一、原料检测：锁定游离氧化钙

除尘灰压球干球强度不及，会带来破碎率高、返料增长、运输损耗上升

。强度不能单靠压球压力，必要原料检测、粘合剂选型、出产工艺三者协同，合用于高钙灰、受潮灰、转运易碎等场景

。

分批取样，成立颠簸区间

按尘源、批次检测游离氧化钙、水分、粒度

。游离氧化钙遇水膨胀，是球团后期开裂、粉化的主因，批次颠簸宜节造在±1.5个百分点内

。40吨/日线建议每班留样，换尘源必检

。

二、粘合剂选型：抗氧化钙配方

幼试确定增长量

高钙原料优先选抗氧化钙配方的钢厂固废粘合剂

。幼试比力成球率、脱模和干球强度，增长量按干基计

。尝试室前提下该系列烘干强度可达1000N以上，抗压强度参照GB/T 14201步骤检测

。

三、工艺联动：水、压力、烘干

三个参数一路调

水分8%–12%，搅拌至手捏成团、不滴水；压力15–25MPa，按设备和物料试定；预热带60–80℃、主烘100–120℃，终水分≤2%，预防急干裂纹

。

四、案例与验证

原料：炼钢除尘灰35%+烧结矿除尘灰25%+精辟除尘灰5%+炼铁灰5%+氧化铁皮20%+铁红25%

。原料不固定，混合料水分实测1.11%（是消解前原料）

。除尘灰含活性氧化钙，压球前会进行消解，整体pH9.5

。

客户需要：压球进转炉，要求湿球2m落下1次齐全，烘干强度1000N

。

设备：压球设备是高压机，能加水，一路压密机加一路对辊

。日产1200吨，新上了3条压球出产线

。

使用产品：UU国际官网除尘灰粘合剂加3%

。

了局：湿球2m落下1次齐全、2次多半，烘干抗压1751.55N

。

五、FAQ：问答一：UU国际官网除尘灰抗氧化钙粘合剂的指标有哪些？